技術文章
Technical articles為了確保日本三豐SJ-220便攜式粗糙度儀的長期穩(wěn)定運行和測量精度,以下是一些全面的維護策略。一、日常清潔與保養(yǎng)外部清潔:使用柔軟、干燥的布擦拭儀器的外殼,去除表面的灰塵和污漬。避免使用含有酒精、丙酮等有機溶劑的清潔劑,以免損壞儀器的外殼和顯示屏。探頭清潔:探頭是粗糙度儀的關鍵部件,要定期進行清潔。使用專用的清潔劑和軟布輕輕擦拭探頭表面,去除污垢和油污。注意不要過度用力,以免損壞探頭的敏感部件。二、定期檢查與校準定期檢查:定期檢查儀器的連接線纜和探頭是否松動、損壞或老化。檢查...
日本三豐SJ-220便攜式粗糙度儀是一款廣泛應用于制造業(yè)、機械加工等領域的高性能測量儀器,能夠快速、準確地測量物體表面的粗糙度。以下是該儀器的操作指南。一、操作前的準備工作設備檢查:在使用日本三豐SJ-220便攜式粗糙度儀前,要對設備進行外觀檢查,確保其表面無劃痕、損壞或松動的部件。檢查電源(如果需要)和探頭連接是否牢固可靠,顯示屏顯示是否正常。校準儀器:使用標準粗糙度試塊對儀器進行校準。將探頭放置在試塊的校準面上,按照儀器的操作說明書進行校準操作,確保儀器的測量精度。準備被...
在使用蓄電池放電儀的過程中,可能會遇到各種各樣的故障問題。及時有效地排查故障并采取相應的應急處理措施,能夠減少設備停機時間,保障測試工作的順利進行。一、常見故障及排查方法設備無法啟動:首先檢查電源連接是否正確,電源插座是否有電。如果電源正常,檢查設備的保險絲是否熔斷,如有熔斷應及時更換相同規(guī)格的保險絲。如果問題仍然存在,可能是設備內部的電源模塊或控制電路出現故障,需要聯系專業(yè)維修人員進行檢修。測量數據異常:當發(fā)現測量數據與實際情況偏差較大時,先檢查設備的連接是否正確,尤其是與...
為了確保蓄電池放電儀的長期穩(wěn)定運行和測量精度,日常維護工作至關重要。以下是一些關于蓄電池放電儀日常維護的實用建議。一、清潔與保養(yǎng)外部清潔:定期使用干凈柔軟的布擦拭蓄電池放電儀的外殼,去除表面的灰塵和污漬。避免使用含有腐蝕性化學物質的清潔劑,以免損壞設備的外殼和顯示屏。內部清潔:在干燥、少塵的環(huán)境下,可以定期使用壓縮空氣或軟毛刷輕輕清潔設備內部的灰塵和雜質,特別是通風口和散熱風扇周圍的灰塵,以確保設備的良好散熱性能。二、定期檢查關鍵部件連接端子檢查:定期檢查設備的連接端子是否牢...
在現代工業(yè)生產和日常生活中,蓄電池被廣泛應用于電力系統(tǒng)、通信基站、備用電源等多個領域。確保蓄電池的性能良好對于保障這些關鍵設備的正常運行具有重要意義。而蓄電池放電儀作為一種專業(yè)的檢測設備,能夠有效地對蓄電池進行放電測試和性能評估。以下是關于蓄電池放電儀操作的詳細指南。一、操作前的準備工作設備檢查:在每次使用蓄電池放電儀之前,首先要對設備進行外觀檢查,確保其表面無明顯的損壞或裂痕。檢查電源線和連接線是否完好無損,連接端子是否牢固可靠。同時,要確保設備的各個控制旋鈕和按鍵能夠正常...
一、優(yōu)化探頭接觸方式確保探頭與工件的良好接觸:在測量過程中,探頭與被測工件的接觸狀態(tài)至關重要。要保證兩者之間有足夠的接觸面積和穩(wěn)定的壓力,避免因接觸不良導致測量信號不穩(wěn)定或誤差增大。當測量曲面或形狀復雜的工件時,可能需要調整探頭的角度或使用專用的探頭支架,以確保探頭與工件表面的最佳貼合。減少探頭磨損和污染:探頭是便攜式粗糙度儀的關鍵部件,其磨損和污染會直接影響測量精度。在每次測量前,檢查探頭表面是否有污垢、劃痕或磨損跡象。如果有污垢,及時進行清潔;若發(fā)現探頭磨損嚴重,應及時更...
便攜式粗糙度儀操作攻略:新手快速上手指南便攜式粗糙度儀作為一種便捷的測量工具,廣泛應用于機械加工、汽車制造、航空航天等領域,能夠快速準確地測量物體表面的粗糙度。對于剛剛接觸這類儀器的新手來說,掌握其正確的操作方法至關重要。以下是關于便攜式粗糙度儀操作的詳細指南。一、操作前的準備工作了解儀器基本構造和功能:便攜式粗糙度儀通常由探頭、主機、顯示屏以及相關連接線纜組成。探頭用于接觸被測表面,主機負責信號處理和數據計算,顯示屏則實時呈現測量數據和相關信息。在開始操作前,需要仔細閱讀儀...
光學組件壽命管理鏡片清潔周期建議:高使用頻率實驗室(每周1次)vs普通實驗室(每月1次)專業(yè)清潔工具包:推薦使用98%純度無水乙醇配合無紡布鏡頭紙(嚴禁使用丙酮)LED光源維護指南光強衰減檢測:通過白平衡校準模塊檢測,亮度值低于初始值70%需更換色溫一致性校驗:使用標準色卡(ColorChecker24色)確保各波長光源準確性機械運動部件保養(yǎng)三維平臺維護:X/Y/Z軸導軌每月補充潤滑脂(推薦KLUBERIsoflexTopasNB52)磨損檢測方法:記錄平臺重復定位精度,偏差...