全自動金相切割機是一種集成了機械、電氣、液壓(或氣動)和計算機控制技術，用于金相試樣制備第一階段——取樣與切割的精密設備。
智能全自動金相切割機是由機身、電控箱、切割室、電機室、冷卻系統等部件組成。本切割機不但可以切割直徑為100mm(管件)以內的圓形工件，還可以切割高100mm、深200mm以內的長方形試樣。該機通過冷卻系統對試樣進行冷卻，以防止試樣在切割過程中過熱而燒壞組織。本機還可以因切割不同的試樣而對切割速度進行設定，從而提高了切割試樣的質量。該機分手動切割和自動切割。大容積的切割室，更便于切割者使用。
核心功能與特點：
1.高度的自動化與智能化：
一鍵式操作： 裝夾好樣品并選擇程序后，只需按啟動鍵，設備自動完成所有步驟。
批量處理： 可對長棒材進行程序設定，自動分切出多個等長的標準試樣，極大提高效率。
無人值守： 完成一個切割循環后自動停機，降低了操作人員的勞動強度和技能依賴。
2.良好的切割質量與組織保護：
通過精確控制切割參數和強制冷卻，能將切割損傷層(變形層)降至更低(通常可控制在幾十微米以內)。這為后續的磨拋工序節省了大量時間和耗材，并確保了最終觀察結果的真實性。
3.出色的安全性與環保性：
全封閉結構、互鎖安全門、緊急停止按鈕等多重安全設計，有效保護操作者。
冷卻液循環使用，減少了廢液排放和對環境的污染。
4.優異的重復性與可靠性：
CNC控制系統確保了每一批樣品都在相同的參數下進行切割，結果具有高度的一致性和可比性，滿足了實驗室質量管理和標準化操作的要求。
全自動金相切割機廣泛應用于所有需要對材料微觀組織進行分析的領域：
1.金屬材料研究與檢驗： 如鋼鐵、鋁合金、銅合金、鈦合金等。
2.航空航天： 對發動機葉片、起落架等關鍵部件進行失效分析。
3.汽車制造： 檢驗零部件(如齒輪、曲軸)的熱處理質量和內部缺陷。
4.高等院校與科研院所： 用于材料科學的實驗教學與前沿研究。
5.第三方檢測機構： 提供標準化、可追溯的檢測服務。
6.電子產品與半導體： 用于芯片封裝、焊點界面等的截面分析(CP)。
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