WSSX-414B法蘭防爆電接點雙金屬溫度計

一、WSSX-414B法蘭防爆電接點雙金屬溫度計工作原理與應用

WSSX系列防爆電接點雙金屬溫度計外殼采用鋁合金制成，通過鋁合金外殼把儀表內可能產生火花、電弧的電路與表殼外爆炸性氣體混合物隔開，從而達到隔爆的目的。

防爆電接點雙金屬溫度計產品性能符合BG3836.1-2000《爆炸性氣體環境用防爆電氣設備 第1部分：通用要求》及GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用防爆電氣設備 第2部分：隔爆型電氣設備"d"》的標準。

防爆電接點雙金屬溫度計帶有電接觸裝置—即機械電接點。當被測介質溫度變化時，自由端上的細軸及轉向傳動機構帶動指針及動觸點轉動，在標度盤上指示出溫度的變化值，當其與定觸點（上、下限定觸點）接觸或斷開的瞬時，使電路系統中的繼電器及接觸器動作，以達到自動控制和報警的目的。

　　WSSX系列防爆電接點雙金屬溫度計是利用繞制成螺旋管狀的雙金屬片一端被固定，另一自由端與指針連接，隨著溫度的變化而轉動，并帶動指針旋轉指示溫度的單針式指示溫度計。是石油，焦化，化工，醫藥等企業生產現場存在碳化物等爆炸物各過程中的-80～+500℃范圍內液體、蒸汽和氣體介質以及固體表面的溫度測量。

電接點雙金屬溫度計應用于生產現場對溫度需自動控制和報警。可以直接測量各種生產過程中的-80℃-+500℃范圍內液體、蒸汽和氣體介質溫度。

二、WSSX-414B法蘭防爆電接點雙金屬溫度計特點 

1、現場顯示溫度，直觀方便；

2、具有自動切斷電源和報警功能；

3、安全可靠，使用壽命長；

4、多種結構形式，可滿足不同要求

三、主要技術參數

1、產品執行標準：JB/T8803-1998、GB3836-83

2、隔爆等級： DIIBT4

3、標度盤公稱直徑： 130

4、精度等級： 1.5

5、熱響應時間：≤40s

6、防護等級：IP55

四、電氣參數

五、絕緣電阻

正常工作大氣條件：溫度-25-+55℃相對濕度≤85﹪。

設定點誤差：設定點誤差應不超過基本誤差限的1．5倍。

切換差：切換差誤差應不超過基本誤差限的1．5倍。

六、型號命名

七、型號及規格 

WZPK-236鎧裝熱電阻使用注意事項

(1)根據溫度范圍和測量對象，選擇正確的熱電阻型號、規格以及保護管材質。

(2)熱電阻zui高運用溫度和工作壓力不可超越該熱電阻的額定數值。

(3)如果現場工況腐蝕性比較嚴重，應采用耐腐蝕更高的不銹鋼保護管。

(4)大多數熱電阻的敏感元件長度約為120mm，在選擇熱電阻的插人深度時，應該思索到熱電阻只能側量敏感元件左近范圍內被測介質的均勻溫度。

(5)熱電阻接線時，先將接線盒翻開，然后接線。接線的辦法普通有二線制和三線制兩種。三線制接線的優點是，能夠防止熱電阻因連接導線電阻值所惹起的顯現儀表的示值誤差。

(6)熱電阻與顯現儀表的連接導線應采用絕緣銅線，不得運用熱電偶的補償導線。銅線的電阻值應按顯現儀表技術條件規則的數據選配，普通為2一50，導線的電阻值可用直流均衡電橋來調整。

(7)不能把一個熱電阻與兩個顯現儀表并聯運用，如果是雙支熱電阻才能夠用來和兩個顯現儀表一同運用。

上海毅碧自動化儀表有限公司生產的YN系列耐震壓力表由導壓系統、齒輪傳動機構、示數裝置和外殼組成。適用于環境劇烈振動的場所、可耐受介質的脈動、沖擊和突然卸荷。廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等部門測量對銅和銅合金無腐蝕性介質的壓力。
  
在保證工藝技術要求的前提下應合理選擇壓力表的精度等級、量程、種類和型號。本文就為大家介紹YN系列耐震壓力表的選型知識。

一、一般介質，如空氣、水、蒸汽、油等，可用普通耐震壓力表。

二、對于特殊介質需用耐震壓力表，如氨類用氨用耐震壓力表；氧氣類用氧用耐震壓力
表；氫氣類用耐震壓力表等等。 
  
三、對于一般性腐蝕介質及有腐蝕性氣體環境，可選用不銹鋼型耐震壓力表。 
  
四、對于測量粘度大、易結晶、腐蝕性大、溫度較高的液體、氣體或有固體浮游物的介質壓
力測量，選用耐震隔膜式壓力表。 
  
五、有遠傳要求時可選用遠傳耐震型壓力表，遠傳信號有電流型和電阻型及電壓型。 
  
六、有控制保護要求時可選用電接點耐震壓力表，有防爆要求時必須選用防爆型，如防爆耐震電接點壓力表。

從前述所列舉的薄膜鉑熱電阻元件的鮮明優點，比較傳統的目前在國內仍大量使用的陶瓷鉑熱電阻元件，我們可以看到兩者之間有如下的差距： 

① 外形尺寸 目前陶瓷鉑熱電阻元件小的直徑可做到φ1.2mm，短的長度為 10mm，而薄膜鉑熱電阻元件短的長度可達到1.6mm，寬度為3μm，厚度為0.6mm； 

② 響應時間 在同等條件下，薄膜鉑熱電阻元件的熱響應時間比陶瓷鉑熱電阻元件快好幾倍； 

③ *性 因陶瓷鉑熱電阻元件系手工制作，其*性與制作者的工藝水平及心情有相當大的關系，而薄膜鉑熱電阻元件則是自動化生產，其*性有充分的保障； 

④ 機械性能 因陶瓷鉑熱電阻元件采用繞絲式制作，絲材外徑在0.02～0.03mm 范圍，在受到撞擊時較易脆斷；薄膜鉑熱電阻元件采用膜式結構，其允許的振動阻抗達到10HZ～2000HZ，沖擊阻抗達到100g，8μs 半正強波； 

⑤ 測溫范圍陶瓷鉑熱電阻元件的測溫范圍-200℃～850℃（國產元件為-200～+600℃），薄膜鉑熱電阻元件的測溫范圍達到-200℃～1000℃，其中，溫度達到1000℃的薄膜鉑熱電阻元件（Pt200）已被應用在高檔汽車（例如奔馳、寶馬）的發動機微粒過濾系統和廢氣減少排放系統中，而且，測溫高達1250℃的薄膜鉑熱電阻元件已在研發，不久將可面市； 

⑥ 外形結構 陶瓷鉑熱電阻元件為單一的圓柱形，薄膜鉑熱電阻元件除傳統的帶引線片狀結構外，無引線的SMD 片狀結構、圓柱形結構以及適用于各種特殊領域的特殊結構的產品均已面市； 

⑦ 標稱阻值 陶瓷鉑熱電阻元件的標稱阻值受到元件體積的限制，尤其是高阻值的元件無法做到，而薄膜鉑熱電阻元件的標稱阻值可按要求設計，目前從Pt6.8 到Pt10k 的產品均已投入市場； 

⑧ 價格 陶瓷鉑熱電阻元件的用鉑量較薄膜鉑熱電阻元件大得多，因而其成本很難有大幅度的降低。薄膜鉑熱電阻元件的鉑用量很少，而且是自動化生產，故其成本仍有不少下調空間； 

⑨ 長期穩定性長期運轉或溫度驟變都對傳感器的精度和復現性產生負面的影響，這些負面影響將影響到傳感器的壽命，因此，長期穩定性是傳感器中重要的指標。陶瓷鉑熱電阻元件的長期穩定性取決于鉑絲的純度與制作的工藝過程，要求鉑絲純度較高且在制作過程中不能受到污染。在250h、500h 和1000h 的型式試驗中，薄膜鉑熱電阻元件表現出良好的穩定性，德國廠家的測試數據表明，薄膜鉑熱電阻元件在其極限溫度工作超過1000h 后，其電阻值的變化＜0.02%；在200℃使用5 年后其電阻值的變化通常＜0.04%。