日常保養需在每次使用后或每日工作結束后進行，重點關注 “清潔、電池、部件防護" 三大板塊，減少雜質堆積和部件老化。
使用干燥、柔軟的無塵布擦拭扳手主體表面，尤其是顯示屏和按鍵區域，若有油污或粉塵，可蘸取少量中性清潔劑（如酒精濃度 75% 以下）輕輕擦拭，避免使用腐蝕性清潔劑（如汽油、丙酮），防止外殼褪色或按鍵損壞。
套筒接口和驅動頭是扭矩傳遞的關鍵部位，需用軟毛刷清理接口內的金屬碎屑或灰塵，若接口處有油污，可用干凈棉布蘸取少量潤滑油（專用機械潤滑油）擦拭，保持接口潤滑，避免磨損加劇。清潔后，將扳手放置在專用工具盒內，避免與其他金屬工具碰撞，防止外觀劃傷或內部元件松動。
數顯扭矩扳手多采用鋰電池或干電池供電，電池維護需注意三點：一是避免混用新舊電池或不同品牌電池，防止電量不均衡導致電路損壞；二是長期不使用（超過 1 個月）時，需取出電池，避免電池漏液腐蝕內部電路板（漏液后會出現按鍵失靈、屏幕黑屏等問題）；三是更換電池時，需按照扳手底部的正負極標識安裝，嚴禁正負極接反，安裝后擰緊電池蓋，防止灰塵或水分進入。
部分充電式數顯扭矩扳手，需使用原裝充電器充電，充電時避免過度充電（充滿后及時拔掉充電器，一般充電時間不超過 8 小時），過度充電會縮短電池循環壽命，導致續航能力下降。
避免扳手接觸水或潮濕環境，若不慎淋雨或沾染水漬，需立即用干布擦干，放置在通風處晾干（不可暴曬），待干燥后再通電使用，防止短路。
扳手的扭矩傳感器是核心部件，嚴禁撞擊或擠壓傳感器所在區域（通常在扳手主體中部），若傳感器受到外力沖擊，可能導致精度漂移，需重新校準才能恢復使用。此外，不使用時避免將扳手懸掛在掛鉤上或放置在不穩定的臺邊，防止掉落損壞。
定期檢測能及時發現扳手隱藏的精度問題或部件損耗，建議每 3 個月進行一次基礎檢測，每 6 個月聯系專業機構進行一次精度校準（若使用頻率高，可縮短至每 4 個月校準一次）。
基礎檢測可自行操作，主要包括功能檢測和外觀復查：
功能檢測：通電后檢查屏幕顯示是否清晰，無亂碼或暗屏；切換扭矩單位、模式時，按鍵響應是否及時；設置一個已知的標準扭矩值（如 20N?m），用標準扭矩校準儀（或已知精度的扭矩扳手）進行對比測試，若顯示值與標準值偏差超過 ±5%，需暫停使用，等待專業校準。
外觀復查：檢查套筒接口是否有明顯磨損（如接口直徑變大、出現曠量），驅動頭轉動是否靈活，無卡頓；查看扳手外殼是否有新的裂紋或變形，若存在這些問題，需聯系售后人員維修，不可繼續使用。
精度校準需由具備資質的機構操作，校準過程中，技術人員會使用扭矩標準機，對扳手在多個扭矩點（如滿量程的 20%、50%、80%）進行測試，若偏差超出精度范圍，會調整內部傳感器參數或更換磨損部件，使精度恢復至標準要求（如 ±3%）。
校準完成后，會出具校準報告，記錄校準日期、校準結果、下次校準建議時間，需將報告存檔，作為設備維護檔案的一部分，便于后續質量追溯（如客戶審核、產品質量排查）。
數顯扭矩扳手在使用中可能出現一些常見故障，掌握簡單的處理方法，能減少停機時間，若故障無法自行解決，需及時聯系售后，避免自行拆解導致故障擴大。
若屏幕黑屏，先檢查電池是否安裝正確、電量是否充足，更換新電池后若仍黑屏，可能是內部電路板故障，需送修；若屏幕顯示亂碼，先關閉電源，等待 10 秒后重新開機，若亂碼依舊，可能是程序出錯，需聯系售后人員進行程序重置。
首先檢查套筒是否牢固套在驅動頭上，若套筒松動，重新安裝即可；若套筒安裝正常，可能是扭矩傳感器故障，需暫停使用，由專業人員檢測傳感器是否損壞，必要時更換傳感器。
若偏差較小（±5%-±10%），可先檢查是否在操作時存在角度偏差（扳手與工件不垂直），或施加力時速度過快；若排除操作因素，且基礎檢測中偏差持續存在，需進行專業校準，不可自行調整內部參數（部分扳手有校準密碼，非專業人員調整易導致精度失效）。
每次保養、檢測或故障處理后，需詳細記錄相關信息，包括維護日期、維護內容（如清潔、更換電池、校準）、檢測結果、故障現象及處理方法、更換部件型號等。建立維護檔案，能清晰跟蹤扳手的使用狀態，當扳手出現反復故障時，可通過檔案分析故障原因（如是否因使用環境潮濕導致頻繁短路），制定針對性的維護方案，進一步延長使用壽命。
更新時間：2025-10-27
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