高頻碳硫分析儀售后維護秘籍：延長儀器壽命的關鍵

一、日常維護

1. 儀器清潔：每日使用干凈的軟布擦拭儀器外部，清除表面的灰塵和污漬。特別要注意清理高頻爐爐頭、進樣口等部位，防止粉塵堆積進入儀器內部，影響燃燒效果和氣體檢測。對于儀器內部，定期（建議每周）使用毛刷清理石英燃燒管、氣路管道等，確保無積塵和雜質，保障氣體流通順暢。

2. 氣路檢查：檢查氧氣氣源的壓力是否穩定在規定范圍內（輸入壓力 0.18MPa±5%，載氧壓力 0.08MPa±2%）。查看氣路管道是否有彎折、破損現象，各接頭處是否密封良好，防止氧氣泄漏。可通過涂抹肥皂水在接頭處，觀察是否有氣泡產生來檢測漏氣情況。若發現問題，及時更換損壞的管道或密封件。

3. 坩堝處理：分析樣品所用的坩堝需要進行預處理。將坩堝放入馬弗爐中，加熱溫度升至 1000 - 1200℃，恒溫 2 小時，以去除坩堝表面的雜質和有機物。待自然冷卻至一定溫度后，取出放干燥器中冷至室溫備用。每次使用前，還需檢查坩堝是否有裂縫、破損，若有則不能使用，以免影響樣品燃燒和分析結果。

二、定期維護

1. 過濾網清洗：每月應清洗一次過濾網，包括爐頭過濾網和氣路過濾裝置。清洗方法如下：按照儀器操作手冊中的 “清掃方法"，小心取出過濾網，再取下過濾網上、下兩只密封圈，將過濾網上的粉塵清掃干凈后，放入超聲波清洗器中。在清洗槽內加入適量蒸餾水和洗潔精，開啟超聲波清洗功能，清洗數分鐘后取出，用清水沖洗干凈，晾干后重新安裝回原位。

2. 硅橡膠管檢查：每季度檢查經過壓緊閥內部的硅橡膠管。由于長期受到氣體沖刷和壓力作用，硅橡膠管可能出現老化、彈性下降或破損的情況。若發現硅橡膠管有老化跡象或彈性不好，應立即更換，以保證氣路的密封性和穩定性。

3. 試劑更換：儀器內部用于吸收二氧化碳和二氧化硫的試劑會隨著使用逐漸失效。定期檢查試劑的顏色和狀態，當試劑變色或結塊時，及時更換新的試劑。一般來說，根據使用頻率，每 1 - 3 個月需更換一次試劑，確保儀器對碳硫氧化物的吸收和檢測能力。

三、故障排查與維修

1. 常見故障現象及原因

• 分析結果偏差大：可能原因包括樣品未充分燃燒（如助熔劑添加量不足、樣品粒度不均勻）、氣路漏氣、儀器未校準、檢測單元故障等。

• 高頻爐無法啟動：檢查電源連接是否正常、爐體是否合好、控制電路是否有故障等。

• 氣體流量異常：可能是氣路堵塞、流量調節閥故障或氣源壓力不穩定導致。

2. 維修措施

• 對于一些簡單故障，如樣品未充分燃燒，可通過調整助熔劑用量、優化樣品處理方式解決；氣路輕微漏氣，可重新緊固接頭或更換密封件。但對于較為復雜的故障，如檢測單元故障、控制電路問題等，建議聯系專業的儀器維修人員進行維修。維修人員具備專業知識和工具，能夠準確判斷故障原因并進行修復，避免因自行拆解維修造成儀器損壞。