什么情況下要用到金相鑲嵌機呢？

樣品尺寸較小或形狀不規則：當樣品尺寸過小，如微小的電子元件、粉末顆粒、細絲等，直接進行研磨和拋光操作時，難以手持或固定，容易造成樣品丟失或損壞。使用金相鑲嵌機將這些小樣品鑲嵌在合適的介質中，可增大樣品體積，便于后續操作。對于形狀不規則的樣品，如帶有棱角、孔洞或彎曲的部件，鑲嵌可以使其形成規則的形狀，方便進行均勻的研磨和拋光，獲得平整的觀察表面。

需要保護樣品邊緣或表面：一些樣品的邊緣或表面具有重要的組織結構或特征，在制備過程中需要加以保護。例如，金屬材料的鍍層、涂層、滲層等，通過鑲嵌可以避免在研磨和拋光過程中這些邊緣或表面受到損傷或倒角，從而能夠準確地觀察和分析其組織結構和性能。

便于樣品的批量制備：在進行大量樣品的金相分析時，使用金相鑲嵌機可以將多個樣品同時鑲嵌在一個鑲嵌塊中，提高樣品制備的效率和一致性。這樣可以在一次研磨和拋光過程中處理多個樣品，減少操作時間和成本，并且能夠保證每個樣品的制備條件相同，便于進行對比分析。

滿足特殊觀察要求：對于一些需要進行特定觀察或分析的樣品，如需要觀察材料的裂紋擴展、夾雜物分布、相界等，鑲嵌可以使樣品在觀察過程中保持穩定的狀態，避免樣品在顯微鏡下移動或晃動，從而提高觀察的準確性和分辨率。此外，通過選擇不同顏色的鑲嵌材料，還可以增強樣品與背景之間的對比度，更清晰地顯示出樣品的組織結構。